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锅炉输渣皮带输送机安装工程

时间:2017-07-03     作者:www.xxjrjx.com【原创】   阅读

1 工程概况皮带输送机

某发电厂二期扩建工程2*300MW机组锅炉部分设计有除渣系统,系统中布置有捞渣机、碎渣机、输渣皮带机等设备。灰渣经捞渣机后进入碎渣机,粉碎后的渣经A、B两条输渣皮带机进入渣仓,渣仓定期排渣由汽车运输至场外。#3炉输渣皮带机布置在炉右,#4炉输渣皮带机布置在炉左。A皮带机中心线距锅炉F轴线北2996毫米,#3炉B皮带机中心线距锅炉1轴线北4000毫米,#4炉B皮带机中心线距锅炉15A轴线南2800毫米。A皮带机头部滚筒中心标高+2432毫米,尾部滚筒中心标高+414毫米;B皮带头部滚筒中心标高+21459毫米,尾部滚筒中心标高+155毫米。A、B皮带均采用尾部拉紧,皮带为尼龙橡胶带,宽度为500毫米。

1.1 施工范围:包括#3、#4机A、B输渣皮带及附件的安装

1.2 工作量:   A皮带机:水平长度28240毫米,两条

B皮带机:水平长度85439毫米,两条

2 编制依据

2.1《XX二期锅炉专业施工组织设计》

2.2《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇 1996年版

2.3《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇 DL/T5047-95

2.4《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-92  

2.5设计图纸:06111/BMBC/HPMO/10241/T

06111/BMBC/HPMO/10186

3、开工应具备的条件和开工前的准备工作皮带机

3.1开工应具备的条件

3.1.1设备到货齐全,数量、规格符合设计要求

3.1.2设备基础经验收合格并移交安装,办理移交签证

3.1.3施工用场地、路线、机具满足施工要求,施工用各种工器具齐全

3.1.4图纸资料齐全,设计变更及时到位。

3.2 开工前的准备工作

3.2.1 该项目已编写作业指导书,有安全措施和质监控制点

3.2.2 所有施工人员经安全技术交底,“一对一”监护明确并签字

3.2.3 施工人员按施工要求领用工器具,准备各种索具

3.2.4 施工人员熟悉施工现场环境,施工工序及要求,并做好开工前的各项工作.路线满足施工需要

4 施工用机具及工器具

4.1 机具:50拖拉机、15T平板车、8T塔吊、50T履带吊、25T汽车吊、2T卷扬机

4.2工器具:磨光机、精密水平仪、活板手、梅花扳手、电钻、手锤、千斤顶、线锤、经纬仪、大榔头、钢丝、花兰螺栓、撬棍、手拉葫芦、钢丝绳、水平尺、钢板尺、钢卷尺

5计划工期

#3机:2001/7/1~2001/8/1        #4机:2002/1/1~2002/2/1

6施工工序及施工方法

6.1施工工序:B皮带机直埋螺栓安装----基础检查划线----设备清点检查----B皮带机立柱安装----构架安装----滚筒安装----拉紧装置安装----头、尾部漏斗安装----驱动装置安装----皮带机敷设、胶接----附件安装

6.2施工方法

6.2.1 B皮带机直埋螺栓安装:B皮带机立柱生根采用直埋螺栓。直埋螺栓安装时与土建协调,在-1000毫米层设置埋件,在埋件上制作框架,将螺栓套管挂在框架上,并找正标高及中心位置,然后将套管固定好,经验收合格后灌浆。施工时应注意,制作好的框架应牢固且框架尺寸应小于基础尺寸,螺栓固定时不得在螺杆上焊接。灌浆前套管应封好口,螺纹应涂油保护。

6.2.2基础检查划线 :用精纬仪复查土建提供的A、B皮带机中心线的直线度,以A、B皮带机中心线为依据复查地脚螺栓孔及直埋螺栓中心位置。如果螺栓孔或直埋螺栓有偏差,可适当调整中心线以保证地脚螺栓孔及直埋螺栓偏差在允许范围内。调整完毕后,拉钢丝吊线锤在基础上取点,用经纬仪复查各点应在同一直线上,打出墨线。校核所划中心线与土建基准线的偏差。以土建提供的基准标高复查各基础标高、直埋螺栓标高、地脚螺栓孔深度。划线时注意:A皮带机中心线应与碎渣机中心线一致,B皮带中心线与A皮带中心线应垂直。

6.2.3设备清点检查 :设备领用后应清点检查,核对数量规格应与设计一致;检查皮带机构架尺寸,构架应扭曲变形;检查托辊表面应光滑无毛刺,转动应灵活。轴承内应有润滑脂,用手盘动应灵活,否则应解体检修;检查皮带规格(厚度、宽度、层数、胶厚度等)应符合设计要求,胶面无硬化和龟裂等变质现象。

6.2.4立柱安装:B皮带机应先安装主柱,立柱安装时应先拉设揽风绳。将各立柱吊至基础直埋螺栓上,调整立柱底板纵横中心线与基础上纵横中心线对齐,用斜垫铁调整立柱的标高、水平、垂直度,调整好后将揽风绳带紧,紧固螺母,验收合格后点焊垫铁并灌浆。 


6.2.5构架安装:A皮带机安装时将立柱与框架组合好,立柱底板处挂上地脚螺栓放置在基础上。将各段框架组合好,调整各段框架中心线与基础划线一致,用斜垫铁调整框架的标高及水平,合格后进行一次灌浆。养护后进行二次找正,紧固地脚螺栓并点焊垫铁,进行二次灌浆。B皮带机立柱已经安装好,将各段框架吊到立柱上进行连接,同时各段框架之间用螺栓进行连接,应调整各段框架中心线与基础划线一致,标高与水平偏差符合设计要求。注意:A皮带头部落渣点应与B皮带机中心一致。

6.2.6滚筒安装:将头部、尾部滚筒及各改向滚筒与框架连接,调整各滚筒的纵横中心位置、滚筒中心标高及滚筒水平度,调整好后将滚筒与框架用螺栓紧固好。

6.2.7拉紧装置安装:A、B皮带机均采用尾部拉紧。A皮带机安装时将拉紧小车与皮带机框架用螺栓连接即可。B皮带机安装时将拉紧小车底座、塔架等部件穿上地脚螺栓吊放在基础上,调整其中心位置、标高及水平度,调整好后进行二次灌浆。养护后进二次找正,点焊垫铁并二次灌浆。将拉紧小车放至在底座上,小车应行走自如,无卡涩。复查滑轮之间相对位置应符合图纸要求。

6.2.8头、尾部漏斗安装:头部漏斗应事先就位并与框架连接好,以防止头部滚筒安装后无法就位,各段漏斗间用螺栓连接即可。

6.2.9驱动装置安装:A、B皮带均为单侧皮带传动。调整电机至设计位置,紧固电机底座与框架之间的连接螺栓,然后安装连接皮带。         

6.2.10皮带机敷设、胶接:皮带宽度为500毫米,尼龙橡胶带。敷设皮带时布置2T卷扬机一台,在皮带机一头作夹板将皮带夹住并与卷扬机相连,开动卷扬机将皮带机敷设在框架上。注意卷扬机布置位置应适当,便于皮带敷设及胶接。皮带敷设完后将拉紧装置处滚筒拉起,收紧皮带进行胶接。皮带胶接应严格按厂家说明书进行。胶接时应分清工作面与非工作面,防止装反;接口的方向应顺着胶带前进的方向。皮带胶接好后,将临进带紧的葫芦松掉。A皮带用顶丝将尾部滚筒顶至设计位置将皮带拉紧;B皮带尾部拉紧装置处穿钢丝绳,安装配重将皮带拉紧。

6.2.12附件安装:将平台、栏杆、爬梯等用螺栓连接到框架上;安装清扫器、导料槽及排水管道、皮带机头部起吊梁等附件

7质量标准:

7.1 皮带机基础检查、划线

 工序

检验指标

性质

单位

质量标准

 

 

 检查

 

基础几何尺寸


mm

±20

中心位置偏差


mm

≤20

设备安装基础

混凝土强度



≥1.15R标

 

 

 划线

基础纵横主

中心线偏差


mm

±10

中心线距离偏差


mm

±3

地脚螺栓孔偏差


mm

±10

标高偏差


mm

±5

7.2 垫铁、地脚螺栓安装

  工序

   检验指标

性质

单位

          质量标准

 

 

 

垫铁安装

 

 

 

  垫铁组面积



符合《验标》锅炉篇附录K的规定

平垫

铁几

何尺寸

  长度


mm

超出机框20毫米

宽度

一般辅机


mm

60~100

磨煤机

100~150

斜垫

铁几

何尺寸

  斜边



1:10~1:20

最薄边厚度


mm

≥4

长宽尺寸


mm

同平垫铁

        

 

 

 

 

 

 

垫铁安装

 

 

垫铁表面质量



平整、无毛刺、油污、斜垫铁经机加工

 

 

 

垫 铁

设 置

放置顺序



放置稳固,厚块放下层,薄块放上层,最薄块放是间

垫铁块数


一般≤4

 

层间接触



接触严实,用0.1毫米塞尺塞入深度不超过垫铁塞试方向接触长度的20%

放置部位



放置位置在设备主受力台板、基框处立筋地脚螺栓两侧

与基础接触面



琢磨平整,接触良好

灌浆前各层垫铁点焊



点焊牢固,不松动

地脚螺栓、螺母、垫圈安装



接触平整良好,螺母拧紧后螺栓外露2~3扣

紧地脚螺栓时的混凝土强度



≥70%混凝土强度

锚板活动地脚螺栓安装



螺栓上端面标明矩形头方向

7.3 皮带机安装

检验指标

性质

单位

          质量标准

基础检查划线



符合《验标》炉3-8规定

 

构架

安装

中心线偏差



≤0.5‰每段构架长度

标高偏差


mm

±10

水平度偏差

横向


mm

≤2‰构架长度(宽)且全长≤10

纵向


 

滚筒安装

纵横中心线偏差


mm

≤5

轴中心标高偏差


±10

水平度偏差



≤0.5

滚筒轴中心线与皮带机长度中心线角度


 

保持垂直

拉紧装置安装

尾部拉紧装置



轴承滑移面平直光洁无毛刺丝杆无弯曲调节灵活

托辊安装

配重框架及配重块安装



配重框架固定牢固可靠配重块安入按设计规定

驱动器安装

联轴节中心找正

主要


符合《验标》炉3-10规定

 

 

 

皮带铺设

皮带规格



符合设计要求

皮带截断长度



皮带胶接后拉紧装置的拉紧行程应≥3/4

皮带工作面选用



应选覆盖胶层较厚的面

皮带接口设置



胶接接口的工作面应顺着皮带的前进方向,两个接头间的皮带长度应≥6倍滚筒直径

皮带胶接

胶接头合口



合口必须对正

胶接头外观检查

主要


厚度应均匀且不得有气孔裂纹接头表面接缝处应覆盖一层涂胶细帆布

胶接头强度试验

主要


符合《验标》和设计要求

8应提供的资料

8.1输渣皮带机基础划线技术记录

8.2输渣皮带机安装验评表

9危险点预测

9.1施工中使用大型机具易发生危险。施工中使用的8t塔吊、50t履带吊、25T汽车吊必须经检查合格,车况良好,操作人员必须经培训持证上岗。施工中使用汽车性能必须良好,行驶车速不超过5kg/小时,运输部件时必须封车牢固,严禁超载。卷扬机生根点必须牢固,位置合理,操作工必须持证上岗。

9.2施工中易发生人身高空坠落危险。施工人员高空作业必须正确使用安全带,安全带高挂低用,挂点牢固。施工中搭设的脚手架必须符合安全规定,有足够的承载能力,施工人员站在脚手架上施工时应挂好安全带。皮带机外侧搭设的脚手架应牢固。施工现场应完善各项安全防护设施,危险处拉设安全绳、网,孔洞处加设盖板并设围栏。

9.3施工中易发生高空落物伤人危险。部件起吊及倒运时,必须由起重工指挥操作,指挥信号必须清晰、正确,操作工操作必须准确无误。吊挂使用的钢丝绳、卸扣、滑车等,必须有足够的承载能力,严禁超载。卷扬机倒运部件时应观察好周围环境,防止钢丝绳被钢结构割断,部件吊点应选取适当,不应与设备或相互间碰撞,也不要妨碍其他的施工。钢丝绳与钢结构接触点必须加设包角,包角用细铁丝捆绑,防止高空落物,施工人员在施工时严禁向下方抛掷铁件等杂物,当正上方有施工时,施工人员应及时避开,施工中尽量避免立体交叉作业,施工中使用的各种工具应挂好安全绳,不用时挂在牢固处。皮带机下方应拉设安全绳。

9.4施工中易发生触电危险。施工中使用的焊机一次线必须接地良好,电焊皮线严禁裸露,二次线接头必须牢固,焊机保证“一闸一机”,严禁超铭牌使用,严禁带电拉闸。施工中使用电动工具,电源必须经漏电保护器,严禁私接电源。施工中照明必须使用低压行灯,电源电压不超过12V。硫化机电源必须符合安装规程。

9.5施工中易发生火灾、气体中毒危险。施工中胶接所用的胶料必须妥善保管,不用时及时封口,防止挥发。胶料放置处严禁烟火,现场禁止吸烟,施工时施工人员应戴好防护口罩。

9.6施工中施工人员易发生挤、碰、砸伤身体危险。施工人员自身应具备一定的安全施工经验和自我防护能力,在施工中使用正确的操作方法,在施工中,施工人员要切实加强“一对一”监护,做到“三不伤害”。部件连接时,严禁将手、脚或身体某一部分放入结合面,严禁站在部件下方施工。

10.安全注意事项

10.1施工人员应经体检合格后方可上岗,施工人员应熟悉现场施工环境,并具备一定的自我防护能力。施工中应加强劳动保护,防止疲劳作业,严禁酒后上岗。

10.2夜间施工时必须照明充足,使用电源应符合安全管理规定。夏季施工应做好防暑降温工作,冬季施工应做好防滑工作。大风及恶劣天气应暂停施工。

10.3施工人员使用电动工具时必须戴防护眼镜和绝缘手套,皮带胶接时必须戴好口罩。

10.4坚持文明施工,现场随干随清,做到工完料尽场地清。

10.5加强现场文明施工,加大反违章力度。

10.6本项目安全防范重点为防人身高空坠落事故,防高空落物伤人事故。

10.7本项目的安全目标为杜绝违章的发生。


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